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貼標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥包裝行業(yè)。近年來，隨著醫(yī)藥行業(yè)的不斷發(fā)展，隨著貼標(biāo)技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)藥品包裝行業(yè)所選用的貼標(biāo)機(jī)設(shè)備也逐漸提出了更高的要求。目前，貼標(biāo)機(jī)已逐步進(jìn)入全自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)代。全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)以其穩(wěn)定性高、功能多樣等優(yōu)點(diǎn)受到醫(yī)藥包裝行業(yè)的青睞，能有效降低傳統(tǒng)貼標(biāo)機(jī)的成本。

目前，包裝市場(chǎng)上的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)種類繁多。企業(yè)還可以根據(jù)用戶的特殊需求定制，滿足制藥行業(yè)的包裝需求。隨著消費(fèi)者消費(fèi)水平的不斷提升和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，部分貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)繼續(xù)學(xué)習(xí)和引進(jìn)國(guó)際技術(shù)，加強(qiáng)研發(fā)隊(duì)伍，把重點(diǎn)放在智能自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上，使產(chǎn)品具有科技優(yōu)勢(shì)，與國(guó)際接軌；部分廠家嚴(yán)格控制質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

但是，無論設(shè)備質(zhì)量如何好，用戶在使用自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些小問題，或者一些小故障，所以用戶需要掌握常見故障的原因和解決方法。

常見故障1：標(biāo)簽破損
據(jù)不少用戶反映，自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷標(biāo)現(xiàn)象，即標(biāo)簽在被拉過程中受損。那么如何處理這種問題呢？
有貼標(biāo)機(jī)廠家工程師表示，標(biāo)簽破損一般是由于標(biāo)簽質(zhì)量問題。在這種情況下，用戶除了更換質(zhì)量好的標(biāo)簽紙外，還需要注意避免劃傷標(biāo)簽。一旦有一個(gè)標(biāo)簽很容易被打破，用戶需要注意控制。只有保證標(biāo)簽質(zhì)量，貼標(biāo)機(jī)才能平穩(wěn)運(yùn)行。

常見故障2：偏差
偏差現(xiàn)象也很普遍，即標(biāo)簽位置不正確。據(jù)了解，如果全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不檢修，就會(huì)出現(xiàn)偏差，包括標(biāo)簽偏差，或不穩(wěn)定、牽引打滑、包裝材料不到位等。
如何處理這個(gè)問題？工程師表示，此時(shí)，有必要將標(biāo)簽拉直，使標(biāo)簽走上正確的道路，同時(shí)，調(diào)整標(biāo)簽的坡度，實(shí)現(xiàn)平行貼標(biāo)。
另外，包裝材料在生產(chǎn)過程中，需要注意控制邊緣位置的偏差。只有保證材料質(zhì)量，才能徹底解決偏差問題。

常見故障3：連續(xù)打標(biāo)
據(jù)了解，自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)在工作中，經(jīng)常會(huì)遇到連續(xù)打標(biāo)的情況。此時(shí)，如果電眼的調(diào)整仍然無法解決，則意味著設(shè)備已經(jīng)超出了適用范圍。
在這種情況下，用戶需要注意標(biāo)簽是否有偏差。如果電眼檢測(cè)不到標(biāo)簽的存在，只有精確調(diào)整位置，才能檢測(cè)到位置。

另外，在牽引速度方面，用戶還應(yīng)注意，貼標(biāo)速度可在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的控制面板上進(jìn)行調(diào)節(jié)，只有合理的速度才能保證貼標(biāo)質(zhì)量。